Пенобетон и его свойства
- 29 марта 2020
- 671
- 0
- viamidgardcom
-
Пенобетон получают путем введения воздуха или газа в суспензию, состоящую из цемента или извести и тонко измельченного кремнеземистого наполнителя и когда смесь затвердевает, образуется равномерно ячеистая структура. Хотя это называется пенобетон, на самом деле это не бетон в правильном смысле этого слова. Как описано выше, это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Пенобетон также называют газобетоном, ячеистым бетоном.
Если вы собрались использовать в качестве стройматериала пеноблок цена которого позволяет значительно сэкономить на строительстве, будет полезно узнать о технологии его производства.
Производство пенобетона
Существует несколько способов изготовления пенобетона.
1. Путем образования газа в результате химической реакции в массе в жидком или пластическом состоянии.
2. Смешивая предварительно сформированную устойчивую пену с суспензией.
3. С использованием тонкоизмельченного металла (обычно порошка алюминия) с суспензией, который вступает в реакцию с гидроксидом кальция, выделяющимся в процессе гидратации, образовывая большое количество водорода. Водород, содержащийся в суспензионной смеси, дает ячеистую структуру.
Порошкообразный цинк также может быть использован как заменитель алюминиевого порошка. Перекись водорода и отбеливающий порошок также использовались вместо металлического порошка. Но такая технология в настоящее время не имеет широкого распространения.
Во втором методе предварительно сформированная устойчивая пена смешивается с цементным раствором и измельченной суспензией песка, в результате чего образуется ячеистая структура после застывания и затвердевания. В качестве незначительной модификации некоторые пенообразующие агенты также смешивают и тщательно взбивают для получения эффекта пены в бетоне. Аналогичным образом, можно использовать вещество с содержанием воздуха в большом количестве и тщательно перемешивать, чтобы создать в бетоне ячеистую аэрированную структуру. Однако этот метод не может быть использован для снижения плотности бетона выше определенной точки и поэтому для получения пенобетона иногда используется дополнительный забор воздуха.
Метод газификации является одним из наиболее распространенных методов с использованием алюминиевого порошка или другого подобного материала. Этот метод применяется при крупномасштабном производстве пенобетона на заводе, где весь процесс механизирован, а продукт подвергается паровому отверждению под высоким давлением, то есть, другими словами, продукт автоклавируется. Такой пенобетон не будет терять в прочности и стабильности размеров.
Практика использования предварительно сформованной пены с суспензией ограничивается мелким производством и работой на месте, где допускается небольшое изменение стабильности размеров. Но преимущество заключается в том, что в этом методе может быть достигнута любая желаемая плотность на месте.
Свойства пенобетона
Использование пенобетона приобрело популярность не только из-за низкой плотности, но и из-за других свойств, в основном теплоизоляционных. Пенобетон производится в диапазоне плотности от 300 кг/м3 до около 800 кг/м3. Марки с более низкой плотностью используются для изоляции, в то время как сорта средней плотности используются для изготовления строительных блоков или несущих стен, а сорта сравнительно более высокой плотности используются при изготовлении сборных конструктивных элементов в сочетании со стальной арматурой.
Расскажи в социальных сетях: