4 фактора, учитываемые при выборе высокотемпературного покрытия.

Высокотемпературные покрытия обеспечивают коррозионную стойкость и теплозащиту, применяясь во всех отраслях промышленности, от продуктов питания и напитков до химической обработки.

Что это такое и для чего оно нужно?

- Оно выдерживает экстремальные температуры, сохраняя свои защитные и эстетические качества даже при длительном воздействии.

- Цветовая маркировка высокотемпературных покрытий обязательна в некоторых отраслях промышленности как способ различения различных поверхностей. Без этого свойства возможна путаница в системах цветового кодирования.

- Обеспечивает защиту и коррозионную стойкость. Это внешнем слой брони, защищающей инструменты и инфраструктуру. Вот почему так важно найти высокотемпературные покрытия, способные выдержать планируемые вами условия использования.

Факторы выбора

1. Диапазон температур

Это самое важное, что следует учитывать, так как оно влияет на химический состав и способ нанесения.

- Для продукта, где режим не будет превышать 200 градусов, подойдет органическое покрытие, которое является отличным вариантом для обеспечения длительной коррозионной стойкости при более низких температурах.

- При превышении 200 градусов необходимо рассмотреть варианты синтетического покрытия. Оно идеально подходят для интенсивного промышленного применения, а также приготовления пищи.

2. Классификация покрытий

Каждое покрытие имеет свой уникальный набор свойств, предназначенных для работы в определенных условиях.

1) Диффузионное покрытие, процесс которого образует защитный слой, физически диффундируемый в нижележащий слой. Богатые алюминием включения термодиффузионного цинкового покрытия, диспергированные на поверхности, служат для залечивания любых микротрещин или пористости в покрытии, в то время как цинк обеспечивает жертвенный барьер против коррозии.

2) Накладное покрытие представляют собой функционально градиентную систему покрытия, разработанную для обеспечения защиты от высокотемпературной коррозии в широком диапазоне условий эксплуатации.

3) Термобарьерное покрытие используется для критических высокотемпературных условий, защищая при этом металлические подложки от деградации.

3. Окружающая среда

Рассмотрим три наиболее распространенные среды, в которых можно найти поверхности с покрытием: внутреннее, наружное и промышленное применение.

1) В помещении при минимальном воздействии внешних факторов основных высокотемпературных покрытий будет достаточно для защиты на кухнях, грилях и других помещениях.

2) Внешние элементы, УФ-излучение солнца и дождя являются двумя основными компонентами, которые могут изнашивать покрытие, если оно не предназначено для наружного применения.

3) Наиболее экстремальное использование высокотемпературных покрытий — это промышленные условия, где покрытия будут подвергаться воздействию агрессивных химикатов, тяжелой техники и общему уровню износа, выходящему далеко за рамки случайного дождя.

Они специально разработаны для использования в конкретной отрасли, способные служить даже в самых сложных отраслях промышленности.

4. Эстетика — стабильность цвета

Это важно не только для внешнего вида, а также для сохранения цвета в экстремальных условиях.

Многие отрасли промышленности используют цветовое кодирование для информирования рабочих о том, что транспортируется, температура и другая важная информация о безопасности.

Кроме того, стабильность напрямую влияет на экономию средств. Чем дольше покрытие будет сохранять цвет и защитные свойства, тем реже придется наносить его повторно.